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西门子6SE70变频器故障代码和维修措施大全

时间:2020-04-28    编辑:津信变频    点击:

西门子6SE70变频器在使用过程中出现故障,可以在面板查看故障代码,并根据故障代码来分析原因,采取相应维修方法。

错误代码 错误原因 解决办法
F001
Maincontactorcheckback如果已设置主接触器返回信号,在下达开机命令后,经P600设定时间后仍无返回信号对他激同步电机(P095=12),励磁电流单元无返回信号
P591SrcContactorMsg参数值必须与主接触器返回信号一致,检查主接触器返回信号电路(或在同步电机时,励磁电流返回信号)
F002
Pre-charging在预充电时达不到80(%)的最小直流母线电压(P071线电压x1.34)超过3S的最大预充电时间
检查电源电压与P071线电压相比较(在直流装置将P071与直流母线电压相比较)检查直流装置上的整流/回馈单元整流/回馈单元必须先于逆变器投入电网
F006
DClinkovervoltage由于直流母线电压过高,该装置关机电源电压范围|直流电压范围|关机门槛208V-230V|280V-310V|appr.410V380V-460V|510V-620V|appr.820V500V-575V|675V-780V|appr.1020V660V-690V|890V-930V|appr.1220V对于并联连接的变频器(规格L)r949=1:主动装置直流母线过电压r949=2:从动装置直流母线过电压
检查电源电压或输入直流电压变频器在无整流可能的回馈模式下运行如变频器电源电压达到上限并且工作于满载状态,当有缺相时,F006报故障或许:增大P464下降时间激活P515DC母线电压调节器(预先检查P071)减小P526搜索速度减小P259最大发电功率(仅适用于P100=3,45))
F008
DClinkundervoltage直流母线电压(P071线电压)降到其值的76(%)以下,当动能缓冲势能时,降至61(%)以下在“正常”运行(即无模拟)时直流母线欠电压在激活动能缓冲时直流母线欠电压和转速低于电机额定转速的10(%)发生了“短时电源故障”,这只能在电源重新恢复后才能检测到(自动再起动标志)
检查:输入直流电压直流母线
F011
Overcurrent该装置由于过电流而关机超过关机门槛极限
检查:变频器输出是否短路或有接地故障负载处于过载状态电机与变频器是否匹配是否动态要求过高
F012
ltoolow在异步电动机励磁期间,电流未升至空载工作设定的励磁电流的12.5(%)
仅使用于闭环n/f/T控制(P100=3,45)如果未接入电机则进入模拟模式P372检查电流检测,检查功率部分
F015
Motorstall电机已堵转或失步:由于过高的静负载由于升速降速过快,或由于负载变化过快或过大由于脉冲编码器脉冲数P151或模拟测速机标度P138的参数错误由于转速信号干扰(测速机屏蔽层未连接)故障只能在P805输入的时间后出现将开关量连接器B0156置入状态字2r553Bit28识别传动是否堵转,取决于P792(设定值-实际值偏差)和P794在n/f控制,达到转矩极限((B0234)是这种故障的前提在转速控制(P100=4)和主动系统(P587),故障也和编码器导线断开有关,如果传动设备堵转,这个故障也有相同的定义,在v/f控制,l(max)调节器必须被激活(P331)在v/f纺织工业中,监视器无法工作(P100=2)电机是否堵转或失步:在同步电动机情况下,达到最大频率(P095=12,13)在他激同步电机(P095=12),由于缺失或太高的激磁电流(太小或太大的磁通)当达到同步电机的最大频率(包括备用)((B0254),马上发出故障信号,当电机磁通有较大偏差时,首先将变频器电流调至0,减小励磁电流,经一定时间后,故障信号发生在两部阻尼器时间常数(2·r124.1)水平上在此等待时间内,状态字位已置入B0156(r553.28)
降低负载解除制动提高电流极限提高堵转时间P805提高设定值-实际值偏差门槛值P792仅对于f/n/T控制(P100=3,4,5)提高转矩极限或转矩设定值仅对于n/M控制或带速度调节器的v/f控制(P100=0,4,5)检查测速机电缆检查脉冲编码器的脉冲数检查模拟测速机标度电机侧和变频器侧测速机电缆屏蔽层是否接好降低转速预控制的平滑度P216(仅P216控制)仅对于频率控制:(P100=3)缩短加速时间(见P467-ProtRampGenGain)增大低频时的电流(P278P279P280)接通转速调节器预控制(P471>0)设置动态EMF调节器动态最大系数为2(P315)提高EMF模式的转换频率(P313)用带脉冲的编码器通过速度调节器代替转速设定值用转速实际值跟踪,这样设定-实际值偏差总是小于P792设定值仅对于同步电机:(P095=12)检查励磁单元的电流极限检查励磁电流设定值和实际值(包括接线)检查在电机动态变化时励磁单元的电压极限检查传动系统的共振
F017
SAFEOFF in operation在工作中安全停车
检查SAFEOFF开关(X009/5-6)是否打开(仅对于具有订货号No....-11,...-21,...-31,...-61的装置)
F018
Fsetfly由于辅助设定值太高,寻找到的设定频率不能实现
检查辅助设定在电机自由停车时再通电允许两个方向旋转
F019
Motornotfound电机未找到(不带测速机的捕捉再起动)
在电机自由停车后再通电增加P525搜索电流
F020
Motortemperature已超过电机极限温度r949=1电机温度超过极限值r949=2至电机温度传感器或传感器电缆短路r949=3至电机温度传感器或传感器电缆断路
检查电机(负载,通风等)电机实际温度可从r009读出检查P381电机温度故障对于短路检查KTY84输入插头X103:29,30
F021
Motorl2t超过电机l2t监控参数设置极限值
检查:P383MotTmpT1
F023
lnvertertemperature超过逆变器极限温度r949=1:逆变器温度超过极限值r949=2:传感器1:传感器电缆断路或传感器损坏r949=18:传感器2:传感器电缆断路或传感器损坏r949=34:传感器3:传感器电缆断路或传感器损坏r949=50:传感器4:传感器电缆断路或传感器损坏
测量进气和环境温度当θ>40oC时注意减载曲线风扇-E1是否连接并以正确方向旋转空气进口与出口是否堵塞-X30端的温度传感器
F025
UCEPh.L1在L1相存在UCE关机
检查:在L1相有无短路或接地故障(-X2U2包括电机)CU板是否正确插入SAFEOFF开关(X9/5-6)是否打开(仅对于具有订货号No....-11,...-21,...-31,...-61的装置)
F026
UCEPh.L2在L2相存在UCE关机
检查:在L2相有无短路或接地故障(-X2V2包括电机)CU板是否正确插入SAFEOFF开关(X9/5-6)是否打开(仅对于具有订货号No....-11,...-21,...-31,...-61的装置)
F027
UCEPh.L3在L3相存在UCE关机
检查:在L3相有无短路或接地故障(-X2W2包括电机)CU板是否正确插入SAFEOFF开关(X9/5-6)是否打开(仅对于具有订货号No....-11,...-21,...-31,...-61的装置)
F028
Supplyphase直流环节纹波的频率和幅值指示单相电源故障
检查电源电压
F029
Meas.valuesensing测量值传感系统已发生故障(r949=1)在L1相偏置校正不可能(r949=2)在L3相偏置校正不可能(r949=3)在L1和L3相偏置校正不可能(r949=65)模拟输入不能自动调整
测量值传感系统损坏功率部分损坏(管子不能关断)CU损坏
F035
Ext.fault1可以参数设置的外部故障输入1激活
检查:是否有外部故障是否至相应数字量输入的电缆被损坏P575SrcNoExtFault1
F036
Ext.fault2可以参数设置的外部故障输入2激活
检查:是否有外部故障是否至相应数字量输入的电缆被损坏P586SrcNoExtFault2
F037
Analoginput模拟输入
检查与下列的连接模拟输入1-X1021516模拟输入2-X1021718.检查参数:P632CUAnaln配置P634CuAnaln滤波P631CUAnaln偏置
F038
Voltage OFF during parameter storage在参数设定时,电子板电压故障
重新输入参数,有关的参数号出现在故障值r949中
F040
ASinternal错误的操作状态
更换CU板(-A10)
F041
EEPROMfaut当向EEPROM中存贮值时发生故障
更换CU板(-A10)
F042
Calculatingtime计算时间有问题
减少计算时间负载:增加P357取样时间用较慢的采样时间计算每个块参观r829CalcTimeHdroom.
F044
BICOManager
F045
Opt.BoardHW当访问选件板时产生硬件故障
更换CU板(-A10)检查安装架与选件板的连接
F046
Par.Task
装置断电后重新通电更换CU板(-A10)
F047
internalcalculatingtime触发装置计算器的计算时间不够充足
更换CU板(-A10)对于同步电机(P095=12)脉冲频率设置过高(P340>2kHz)
F048
internal pulse frequency
更换P340脉冲频率
F049
SWVersion在CU板上的固化App版本有一个不同的固化App版本
使用统一的固化App版本
F050
TSYlnit.初始化TSY板时出错误
检查:TSY板是否正确插入
F051
Speed encoder数字测速机或模拟测速机传感器故障
检查参数:P130SrcSpdActVP151P138AnalogTachScaleP109Motor#PolePairsP109和P138和19200检查或更换测速机检查测速机的连接部分,更换CU
F052
n-Cntr.lnput在TSY板上的输入故障被激活
取消带控制通道的测速机P130SrcSpdActV更换TSY检查在TSY板上的测速机连接根据测速机种类,可以有几种版本
F053
Tachometer dn/dt速度信号发生器信号的允许变化值P215dn(实际值,允许)被超过两倍
检查测速机电缆是否断线检查测速机屏蔽接地屏蔽不仅在电机侧,而且在变频器侧均需接好脉冲编码器的电缆不应断线脉冲编码器电缆不能同功率回路电缆敷设在一起仅使用推荐的脉冲编码器当发生信号故障时,使用DTI板如需要,改变P215
F054
Sensor board initialization fault
故障号r9491:板号错误2:TSY板不兼容20:TSY板重复
F056
SIMOLINK telegram failure
检查:光纤电缆环是否在环中的SLB上无电压是否在环中的SLB故障检查P741(SLBTlgOFF)
F058
Parameter error during parameter task
无解决措施
F059
Parameter error after factory Setting/initialization
不协调的参数号显示在故障值r949中,校正这些参数(所有标号)后断开电源且再次供电,有时,可能遇到几个参数,即过程的重复
F060
MLFBismissing若退出INITIALIZATION时MLFB=0(0.0kW)产生该故障MLFB=订货号
确认后,在INITIALIZATION过程中,在P070MLFB(6SE70..)中输入正确的MLFB(仅当在有适当的访问授权等级下时方可能)
F061
incorrect parameterization在设置变频器时输入的参数不在允许范围内(例如P107MotRtdFreq,P108MotRtdSpeed,P340PulseFrequency)(与控制方式有关)
故障确认并改变有关的参数值,错误参数在r949中以故障值显示
F062
Multi-parallelcircuit发现多个并联回路或lmPl板连接故障
r949=10:通讯卡没有回答,当写控制字时,若CSOUT未激活,BUSY未激活,通讯卡可能没有装上r949=11,12:在初始化时,在BUSY中国足球协会超级联赛时,BUSY在1s内不激活r949=15:在正常通讯时,在BUSY中国足球协会超级联赛时,BUSY在1s内不激活r949=18:当从lmPls中读出故障信息时超时,在1s时间内,在激活FAULT以后,不能从lmPl中得到故障原因r949=20+i:HW配置,当从动i的状态字为HWCONF位置位时,该参数置位(在多个并联回路的配置中发生故障)r949=30+i:lmPl的HW版本不兼容,有关的从动装置号在i中r949=40:从动装置数量同装置从动给定数目不相符r949=50+i:从动装置的数量不一致,由lmPl给出的从动装置的数量与状态字给出的数量或由MLFB给出的从动装置给定数量不相符解决措施:检查lmPl或通讯卡,如需要,则更换检查多并联回路的配置检测参数设置更换CU更换lmPl
F065
SComTelegram在报文故障时间内,在SCom接口(SCom/USS协议)收不到报文
r949=1SCom1r949=2SCom2检查CU-X10015和PMU-X300连接检查SCom/SCBTLGOFF?P704.01(SCom1)和P704.02(Scom2)更换CU(-A10)
F070
SCBlnit初始化SCB时出现错误
r949=1:板代码出错r949=2:SCB板不兼容r949=5:初始化数据错误检查参数SCB协议P696和SCom/SCB波特率P701.03r949=6:在初始化时超时r949=7:SCB板重复r949=10:在配置通道中出错
F072
EBinitialization error
r949=2:1.EB1不兼容r949=3:2.EB1不兼容r949=4:1.EB2不兼容r949=5:2.EB2不兼容r949=21:有三块EB1板r949=22:有三块EB2板
F073
Analn1SL1从动装置1模拟输入1小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置1)-X42845间的连接
F074
Analn2SL1从动装置1模拟输入2小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置2)-X42878间的连接
F075
Analn3SL1从动装置1模拟输入3小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置3)-X4281011间的连接
F076
Analn1SL2从动装置2模拟输入1小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置1)-X42845间的连接
F077
Analn2SL2从动装置2模拟输入2小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置2)-X42878间的连接
F078
Analn3SL2从动装置2模拟输入3小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置3)-X4281011间的连接
F079
SCBTelegram在电报故障时间内,从SCB(USS装置对装置,SCI)接收不到报文
检查SCB1(2)板的连接检查P704.03?Com/SCBTIGOFF更换SCB1(2)更换CU(-A10)
F080
TB/CB/lnit.在DPR接口处,电路板初始化时出错误
r949=1:TB/CB没插入或TB/CB板代码不正确r949=2:TB板不兼容r949=3:CB板不兼容r949=5:初始化数据错误r949=6:初始化超时r949=7:TB/CB板重复r949=10:在配置通道中出错检查T300/CB板,以确保它正确插入相应槽中检查CB初始化参数P918CBBusAddressP711~P721CB参数1~11
F081
OptBoardHeartbTB,CB或SCB不再处理监控和计数器
r949=0:TBCB心跳计数器r949=11:SCB心跳计数器更换SCB,TB或CB检查安装架与选件架之间连接
F082
TB/CBTlg在报文故障时间内,从TB或CB收不到新的过程数据
r949=1:TB/CBr949=2:2.CB检查CB/TB连接检查P722?B/TBTLGOFF更换CB或TB
F087
SIMOLINK initialization fault
更换CU更换SLB
F090
MldParam.当企图从静止状态测量或旋转测量(电机辨识)改变参数时出现错误
关机再开机,如果仍然出现,则换CU板
F091
MldTime旋转测量比测量状态下编程设定的时间长,可能原因为:负载转矩太大负载转矩不均匀斜坡发生器被封锁
消除可能的原因,再重新开始测量(变频器再次通电),如仍出现,则更换CU板
F095
Mldn(set)由于设定了以下参数允许的相序最大频率最小速度电压与电流模型之间的切换频率弱磁频率起点频率抑制带宽不可能确定旋转测量的允许频率范围
必须给定10(%)的频率范围,它位于切换频率的1.1倍之上,弱磁开始频率的0.9倍之下,可能的解决措施有:允许两个相序提高最大频率降低最小速度降低电压与电流模型间的切换频率缩小或取消频率抑制带宽
F096
Mldabort旋转测量由于不允许的外部干预而被禁止
在r949中的故障值定义了干预类型:4设定值封锁5切换设定值通道8变频器状态出现不希望的改变12电机数据组切换(功能选择“完全的电机辨识”)13切换到从传动14电机数据组切换到带v/f特性的数据组15闭环控制器禁止16斜坡发生器被封锁17选择了“测速机测试”用于闭环频率控制18斜坡发生器被禁止消除错误原因
F097
Mldmeasuredvalue在闭环控制优化时,额定加速时间的测量值分布非常广原因:负载转矩极不稳定
如有必要,将转矩限值提高到100(%)
F098
MldTachof旋转测量分辨出速度实际值信号有错误,故障值说明错误种类如果外部强制改变传动速度,可能会产生错误的故障信号(如完全堵转会产生“无信号”信号)
在r949中的故障值定义了错误的类型:4无速度信号存在5不正确的信号极性6有一通道信号的丢失7不正确的增益8不正确的脉冲数检查测量电缆检查参数P130SrcSpeedActVP151EncoderPulse#
F100
GRNDlnit在接地故障测试期,测出不等于0的电流,或则尽管无任何管子被触发,UCE监控或者过流监控器反应
故障原因能从r376读出检查变频器输出中有无短路或接地故障(-X2U2V2W2-包括电机)检查CU板是否正确装入结构尺寸1和2:检查PEU板A23上面的晶体管模块有无短路结构尺寸3和4:检查晶体管模块-A100-A200-A300有无短路
F101
GRNDUCE在接地故障测试期间,在无管子触发的一相中出现UCE监控反应
检查功率部分管子有无短路,对带光纤控制触发检查触发单元接线及UCE返回信号,检查其配合正确否可以用r376参数来了解哪一个UCE监控起了反应
F102
GRNDPhase在接地故障测试期间,电流流入无任何管子触发的一相中,或在有管子触发的一相中,UCE有监控反应
从r949中读出故障值,第x位置处数字表示在通电时发生故障的管子x=1=V+x=2=V-x=3=U+x=4=U-x=5=W+x=6=W第x位置处数字规定了1不等于0的相,因此有一个管子有缺陷(一直导通)x=1=Phase1(U) x=3=Phase3(W)x=4=Phase1(U)or3(W)检查有缺陷管子(一直导通)的相
F103
Groundfault接地故障或功率部分故障在接地故障测试期,电流从管子被触发的相中流出,过电流比较器反应,或在管子被触发的一种相中UCE监控反应
可从r949中读出故障值,第x位处数字确定了接通时出现故障的管子x=1=V+x=2=V-x=3=U+x=4=U-x=5=W+x=6=W检查电机包括其电源线有无接地故障,如果无接地故障,检查功率部分有无保持导通的管子第x位数字指明1不等于0的相,因此有一管子有缺陷(一直导通)在接地故障检测期间,电机速度应小于额定速度的10(%)1)在V相中存在接地故障或一只一直导通的管子或SAFEOFF?(X9/5-6)打开(仅对于订货号No....-11,...-21,...-31的装置)
F109
MldR(L)在DC测量期间得到的转子电阻与根据额定滑差由自动设置参数所计算出来的值相差太大
额定转速或额定频率输入不正确极对数不正确
F110
Mlddi/dt在脉冲测量期间,电流增长大大快于预计值,因此对于第一个测试脉冲,在最小开机时间的前半波发生过流情况
在变频器的两个输出端子间可能有短路存在电机铭牌数据设定不正确电机漏抗太小
F111
Faulte_Func在计算均衡函数时出现错误
F112
Unsyml_sigma各个漏抗测试结果差异太大
F114
MldOFF由于超过变频器接电时间限值,或由于测量过程中有OFF命令,变频器自动中止自动测量,P115功能选择被复位
用P115(功能选择)=2重新启动“静止状态电机辨识”NO命令必须在警告信号A078=20s内发出撤销OFF命令,并重新开始测量
F115
KFinternal
变频器和电子设备断电后再接电
F148
Faultl Function blocks
检查故障原因见功能图710
F149
Fault2 Function blocks
检查故障原因见功能图710
F150
Fault3 Function blocks
检查故障原因见功能图710
F151
Fault4 Function blocks
检查故障原因见功能图710
F243
Linkint内部耦合出错,2个耦合件之一不予应答
更换CU板(-A10)
F244
ParaLinkint内部耦合出错
比较涉及到传输参数方面MWHApp版本CUApp版本更换CU板(-A10)
F255
Faultinthe EEPROM
设备关机后再起动如还出现,则更换CU板
A001
Calculating time CUVC板计算时间太长
观察r829自由运算时间增大P357取样时间减小P340脉冲频率
A002
SIMOLINK startalarm
检查:光纤电缆环是否在环中无电压加在SLB上是否在环中SLB故障P741(SLBTlgOFF)
A014
Simulation activealarm在选择模拟运行时(P372=1),直流母线电压不等于0
置P372为0减小直流母线电压(变频器与电源脱离)
A015
External alarm1可参数设置的外部报警输入1被激活
检查:连接到开关量输入的电缆是否断线参数P588 SrcNoExtWarn1
A016
External alarm2可参数设置的外部报警输入2被激活
检查:连接到开关量输入的电缆是否断线参数P589 SrcNoExtWarn2
A017
SAFEOFF alarm active用于封锁变频器脉冲的开关已打开(X9端子5-6)(仅用于订货号No....-11...-21...-31...61的位置)
关闭开关X95-6使变频器脉冲释放
A020
Over current发生过电流
检查过载条件下的传动设备电机与变频器是否匹配动态性能是否要求过高
A021
Over voltage发生过电压
检查电源电压变频器工作在发电状态,而又无回馈可能
A022
lnverter temperature触发报警的闸值被超过了
观察r833DriveTmp测量进口温度与周围环境温度当θ>40℃时,注意降容曲线检查:风扇-E1是否连接好,并以正确方向运转空气进口与出口是否堵塞-X30端温度传感器
A023
Motor temperature超过了可以参数设定的用于触发报警信号的闸值
检查电机(负载、通风等)读出r009检查KTY84输入在连接端子X103:2930处是否短路
A024
Motor movement在电机第一次起动电机数据辨识过程中,电机动作
锁住电机
A025
l2tlnv如果保持瞬时负载状态,逆变器将过热
检查额定输出电流及峰值电流(运行等级ll)是否太高观察r010DriveUtillzat
A029
ll2tmotor电机l2t监控可参数设置的限值已超过
电机负载周期超过1检查参数:P382电机冷却P383电机温度T1P384电机负载极限
A033
Overspeed在设定通道中的状态字2r553中的位3,速度实际值已超过最大速度加上选定的滞后值
超过了P804(超速滞后值)加上P452n/f(最大正向速度)或P453n/f(最大反向速度)提高最大频率的参数或减小发电负荷
A034
Setpoint/actual value deviation在设定通道中的状态字1r553中的位8,频率能定值与实际值之差的绝对值比参数设定值大,并超过控制监控时间
检查:是否存在过高的转矩要求电机是否太小增大P792和P794
A035
Wirebreak顺时针和/或逆时针旋转磁场未使能或在端子上的导线断开(两控制字位均为0)
检查连接到相应的开关量输入P572(顺时针旋转速度)/(逆时针旋转速度)的电缆是否断线或撤除
A036
Brake check back BrakestilI closed
检查抱闸返回信号(见FD470)
A037
Brake check back Brakestill open
检查抱闸返回信号(见FD470)
A041
Vdmax controller inhibit电源电压太高或装置电源电压(P071)设定错误,Vdmax控制器不顾参数释放(P515)而封锁,否则电机将会马上加速到最高频率
检查:电源电压P071变频器电源电压
FO10
由于直流母线电压过高,该装置关机
检查制动电阻变频器在无回馈可能的回馈方式下运行,制动单元被设置到较低的响应阈值(673V)
F014
在电动机激励期间,电流量未升至电机空载电流的25(%)注意:仅适用于U800 = 1,不考虑控制型式(与F012 不同)
检查:输出接触器,动机电缆
F057
抱闸未被打开,变频器的输出电流超过参数设置的电流阈值(U840),时间超过1 秒(用转子锁定)注意::只有当U800 = 1 时
检查抱闸:检查I(max)抱闸(U840),设定的阈值比最大可能加速电流至少高10(%)


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